轉(zhuǎn)輪除濕機是集成凈化、冷、熱、濕負荷一體的空氣處理末端機組，不僅能對控制區(qū)域的冷熱負荷進行處理，還能通過轉(zhuǎn)輪的物理吸附性質(zhì)對空氣的濕度進行控制。該系列除濕機最大的亮點是可以充分利用周邊蒸汽冷凝水廢熱或者其他工業(yè)余熱進行二次循環(huán)利用對轉(zhuǎn)輪進行再生，可以實現(xiàn)常規(guī)濕度20%的環(huán)境應用要求。采用了知名品牌的壓縮機，綜合能效高達6以上，相較【高效機房+末端】的系統(tǒng)而言，節(jié)能在30%以上。使用直膨耦合系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的蒸汽+冷凍水系統(tǒng)，一年的運行費用能節(jié)省15%，設備費用回收周期可觀。

1.環(huán)境適應范圍廣

產(chǎn)品適用溫度范圍：-30℃~+50℃，相對濕度范圍：1%-100%；

產(chǎn)品送風露點溫度范圍：-80℃~+10℃；

產(chǎn)品運行安全可靠、性能穩(wěn)定、操作簡單、自動化程度高，可廣泛應用于各種要求的場合。

2. 除濕轉(zhuǎn)輪壽命長

采用玻璃纖維基材，金屬硅酸鹽或純凈分子篩吸濕度層，保證長期運轉(zhuǎn)不裂開； 先進的浸漬工藝保證了干燥劑穩(wěn)固的附著在基材表面而不會脫落，轉(zhuǎn)輪表面在1m長度方向上的凹凸度≤1mm，具有較高的強度。

3.工業(yè)化設計，無憂無漏

獨特防冷橋鋁合金框架設計，雙層結(jié)構(gòu)面板PU高壓發(fā)泡，強度高、保溫效果好，可以有效防止冷橋。

內(nèi)板采用不銹鋼或鍍鋅鎂鋁板等防銹防腐材料，有效抑制箱板表面細菌滋生，并可耐消毒劑腐蝕和濕空氣銹蝕。

模塊化組設計，批量快速組裝，運輸搬運方便。

4.再生熱源靈活多樣

再生加熱方式可用電加熱、蒸汽加熱、熱油加熱、冷凝加熱等多種選擇。

5.耦合直膨系統(tǒng)節(jié)能

采用高效變頻壓縮機，保證機組能以最節(jié)能的方式運行。

直膨系統(tǒng)以冷凝熱為控制對象，充分利用冷凝熱。

直膨系統(tǒng)采用高效熱交換管、純逆流熱交換器、高效壓縮機、精準控制電子膨脹閥、換熱流路布置及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以及運用計算機仿真與空氣動力學設計風道系統(tǒng)，提升直膨系統(tǒng)性能。

6.智慧空氣動力系統(tǒng)

氣流組織通過大量的CFD計算機仿真優(yōu)化設計和實驗驗證,氣流均勻，除濕效率更佳。

采用無蝸殼直驅(qū)或EC變頻直驅(qū)風機，無皮帶傳動與消耗，維護更少，效率更高。

7.高效換熱裝置

換熱器設計采用計算機仿真和實測驗證相結(jié)合，優(yōu)化換熱流路和結(jié)構(gòu)布置，確保換熱性能達到最佳，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、換熱效率高的優(yōu)點。 換熱器選用親水鋁翅片，高效傳熱銅管，減小積塵積水，低流速小溫差高效低阻，確保換熱器長期穩(wěn)定的換熱能力。 針對寒冷地區(qū)采用全排空、順流式布管等防凍設計，確保換熱盤管運行安全。

8.全效空氣潔凈

根據(jù)潔凈等級需求，科學匹配高效低阻容塵量大的各級過濾裝置。 各級過濾器前后設置壓差報警及就地顯示。 再生風入口采用耐高溫過濾器，抽屜式結(jié)構(gòu)設計方便過濾器維護。

9.轉(zhuǎn)輪驅(qū)動穩(wěn)定可靠

轉(zhuǎn)輪間隔及圓周密封系統(tǒng)采用耐高溫、耐磨密封材料，密封效果好，經(jīng)久耐用。 除濕輪采用自張緊鏈條驅(qū)動裝置，有力保證轉(zhuǎn)輪平穩(wěn)運行不易松動打滑，且使用壽命長，設備使用周期內(nèi)無需更換，降低維護成本。

10.工業(yè)級只能控制系統(tǒng)

SL菱智控制系統(tǒng)，可根據(jù)系統(tǒng)配置和要求自主編程，模塊體積小、運行速度快、標準化設計，并具有遠程通訊接口和網(wǎng)絡通信能力。

一體化智能技術、斷電參數(shù)保持記憶、可自動監(jiān)控機組運行、智能尋優(yōu)功能、通訊協(xié)議及通訊接口可使得機組基本做到零維護和開機后不管，節(jié)省維護費用。

11.智能平臺支撐智慧運維

機組智能控制系統(tǒng)，可選配云平臺監(jiān)控功能，可通過互聯(lián)網(wǎng)將信息進行交換，可輕松遠程管理機組及運行數(shù)據(jù)，也可以通過電子郵件將預警信息發(fā)送給制定用戶。

運維操作安全、簡單，檢測運行參數(shù)賦予邏輯預判核心零部件安全狀態(tài)，及時有效運維管理。